3.3 不同角度導(dǎo)流板時(shí)煙氣進(jìn)入各除塵室的速度
電-袋復(fù)合式除塵器結(jié)合處導(dǎo)流板為不同角度時(shí)煙氣進(jìn)入各除塵室的速度如表1所示。
表1 不同導(dǎo)流板角度時(shí)的速度分布
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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無(wú)導(dǎo)流板
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0.75
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1.23
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0.54
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0.45
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0.41
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0.80
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1.12
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0.53
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0.49
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0.43
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35°
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0.99
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0.82
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0.80
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0.71
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0.61
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0.85
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0.79
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0.68
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0.65
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0.50
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45°
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0.95
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0.84
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0.76
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0.70
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0.73
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0.98
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0.70
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0.75
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0.68
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0.64
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55°
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1.16
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1.03
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0.83
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0.80
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0.66
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0.98
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0.81
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0.79
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0.70
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0.63
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65°
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1.21
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0.83
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0.90
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0.74
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0.66
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1.07
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0.75
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0.80
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0.70
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0.64
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其速度平均值：
V1= (0.75+1.23+0.54+0.45+0.41+0.80+1.12+0.53+0.49+0.43)/10=0.68
V2=(0.99+0.82+0.80+……+0.50)/10=0.74
V3=(0.95+0.84+0.76+……+0.63)/10=0.77
V4=(1.16+1.03+0.83+……+0.63)/10=0.84
V5=(1.21+0.83+0.90+……+0.64)/10=0.83
均方差：
從以上數(shù)據(jù)結(jié)果中可以看出，導(dǎo)流板45°時(shí)所計(jì)算出的均方差數(shù)值最小，即導(dǎo)流板45°時(shí)，在布袋入口處氣流分布比較均勻，有利于延長(zhǎng)布袋壽命、提高除塵效率。
4 不同的入口流速時(shí)的模擬結(jié)果
煙氣入口流速為8 m/s，即電場(chǎng)風(fēng)速為0.5 m/s時(shí)的模擬結(jié)果表明導(dǎo)流板角度為55°時(shí)布袋進(jìn)口處的氣流分布比較均勻；煙氣入口流速23.7 m/s即電場(chǎng)風(fēng)速為1.5m/s時(shí)的模擬結(jié)果表明導(dǎo)流板角度為35°時(shí)的布袋進(jìn)口處的氣流分布比較均勻。但隨著導(dǎo)流板角度的增加，氣流對(duì)底部灰斗的沖刷程度也加大了。
5 結(jié)論
（1）數(shù)值分析避免了電-袋除塵器氣流分布模型試驗(yàn)的局限性，不僅能解決除塵器進(jìn)口氣流分布問(wèn)題，還能夠顯示各個(gè)濾袋單元的流量分配和箱體內(nèi)任意一個(gè)斷面的氣流速度大小分布，較全面的反映除塵器內(nèi)部氣流流動(dòng)狀況。
（2）數(shù)值分析結(jié)果表明，電場(chǎng)風(fēng)速為1m/s時(shí)，導(dǎo)流板角度為45°時(shí)，從電除塵器引入到袋式除塵器各除塵室的氣流分配比較均勻；電場(chǎng)風(fēng)速為0.5m/s和1.5m/s時(shí)，導(dǎo)流板角度為分別為55°和35°時(shí)，從電除塵器引入到袋式除塵器各除塵室的氣流分配比較均勻；其數(shù)值模擬結(jié)果較為合理，可作為電-袋復(fù)合式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化的參考依據(jù)。
（3）由于導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)不同，氣流在經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板進(jìn)入布袋之前的氣流分布，情況也是多種多樣的。可以考慮將幾種角度與幾種導(dǎo)流板間距設(shè)計(jì)進(jìn)行排列組合，然后對(duì)組合后的工況進(jìn)行數(shù)值模擬，最后獲得最優(yōu)工況的設(shè)計(jì)方案。
參考文獻(xiàn)
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選自2009全國(guó)袋式除塵技術(shù)研討會(huì)論文集
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